隨著注塑技術的發(fā)展和節(jié)能環(huán)保理念的深入人心,包裝容器正向不斷輕量化、薄壁化的方向發(fā)展。薄壁制品的生產需要一種特殊的、具有高速和高壓性能的注塑機,行業(yè)里大部分是采用高速機來滿足這類制品的生產需求。但高速機的成本與維護較普通注塑機高,用戶在購買過程中會有諸多思考,為了讓用戶節(jié)省前期投入成本,德庫瑪為此進行了技術創(chuàng)新,是相較于高速機更加經濟的選擇。
德庫瑪在低慣量注塑機基礎上進行技術創(chuàng)新,研發(fā)了可以量產的高速射出效果,在控制設備成本的基礎上實現機器速度性能的最大化,產量翻倍,成本不變,讓客戶能夠形成更大競爭優(yōu)勢。
該設計是在低慣量增注塑機上新了一個液壓電磁球閥,該球閥功能為得電打開,不得電時,常閉阻止松退腔液壓油,在射出過程中,通過油管回油。從而實現普通注射與快速注射相互切換,在保證高節(jié)能和高精度的技術上,讓注塑速度得了更進一步的提升。 在該設計的加持下,注塑機同時擁有快速注塑和普通注塑兩種模式,兩者切換方式簡單快速。在快速注塑模式下,可以滿足薄壁制品的生產需求;在普通注塑模式下,可以滿足大部分塑料制品的生產需求。 這臺機器能夠同時實現厚壁與薄壁產品的注塑,形成更豐富的產品線,覆蓋更多行業(yè)產品,適用更廣泛應用場景。 經過技術部人員實測,在球閥功能打開時注塑機切換快速模式,射速可達300mm/s,關閉時切換回普通注塑狀態(tài),射速只有120mm/;快速模式下的鎖模時間和射出時間降低了一半,成型周期降低了2s,產品生產更有效率。 德庫瑪低慣量快速機的升級更新是從客戶的痛點出發(fā),滿足客戶注塑生產所需的速度、精度、節(jié)能、穩(wěn)定等方面的需求,幫助客戶在提升生產效益的同時大幅降低成本,切實推動注塑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,讓客戶生產更輕松。設計理念